最近，有读者告诉小编，一些机械部件开裂了，总是搞得他们措手不及，像二丈和尚摸不到头脑一般，找不到原因，导致无从下手解决问题。此前就有很多企业的机械设备发生断裂失效，委托第三方检测机构进行失效分析。
金属材料断裂失效分析是一项综合的工作，根据不同的失效形式，需要采用不同的方案和分析方法。常用的方法包括宏观分析、成分分析、金相检验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断口形貌观察及能谱分析等。眼尖的人看到这里，肯定要问到，怎么才能知道在何时何地运用到合适的分析方法呢?
别急，细心的小编已经整理了一波机械装备及构件开裂失效案例及其可分析方法。
以上只是列举了几个常见的裂纹失效案例，其实，很多金属部件断裂失效，各有不同的原因和特点。针对不同的失效表现情况，结合不同设备的特点，专业的检测机构会有不同的检测方案。
常见得，会有以下几种裂纹失效分析方法
1. 扫描电镜形貌及能谱分析
2. X射线衍射物相分析
3. 金相显微分析
常用的金属材料断裂失效分析方法，除了上面的金相分析、扫描电镜分析、X射线衍射分析外，还有：拉伸试验、冲击试验、硬度检测、应力分析、有限元分析、模拟试验等。
基于上面分享的失效案例总结，小编教给大家3条要领：
一是在设计方面： 和根据使用工况合理选用材料、要尽量减少金属材料结构的应力集中，应力集中部位容易产生疲劳开裂、应力腐蚀开裂等。;
二是在制造方面： 应避免材料错用，确保来料质量，焊接时应注意采用合理的焊接工艺，必要时应进行焊接工艺评定;焊后可以进行射线拍片等;根据材料的不同，有些还要进行热处理。
三是机械设备在使用中： 应避免设备超负荷运行，要注意及时发现零件裂纹，定期进行无损探伤;对发现的裂纹缺陷及时处理，避免酿成事故。
以上就是小编总结的机械装备开裂失效有哪些分析方法的全部内容，关于以上要领，如果自己没有条件或者没有应对措施的，建议找专业的第三方检测机构，制定相应的措施或者培训。