项目简介
检测项目
检测目的
将试验体的表面开了口的细微的缺陷扩大之后将其找出来
检测范围
各种金属制品及其零部件表面开口缺陷检测
项目介绍
渗透探伤就是在零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料渗透液后，在毛细管作用下，经过一定时间的渗透， 渗透液可以渗进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液和干燥后，再在零件表面施涂吸附介质显象剂;同样，在毛细管作用下，显象剂将吸附缺陷中的渗透液，使渗透液回渗到显象剂中，在一定的光源下(黑色或白光)，缺陷处之渗透液痕迹被显示( 黄绿色荧光或鲜红色)，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
操作流程
渗透探伤的基本流程：清洗→渗透→清洗→显象→观察。
(1)清洗
渗透探伤前，必须进行表面清理和预清洗，清除被检零件表面所有污染物。准备工作范围应以探伤部位四周向外扩展25毫米。清除污物的方法有机械方法、化学方法及溶剂去除法等。
(2)渗透
渗透施加方法应根据零件大小、形状、数量和检查部位，来选择喷涂、刷涂、浇涂及浸涂等方法。
在渗透过程中时间的长短与温度范围对探测裂纹的灵敏度有很大影响，渗透温度为15～50℃范围内时，渗透时间一般分为5～10分钟;当渗透温度降低为3～15℃时应根据温度适当增加渗透时间。
(3)清洗去除
溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除，除了特别难于去除的场合外，一般都用蘸有清洗剂的布和纸擦拭;不得往复擦拭，不得将被检件浸于清洗剂中或过量地使用清洗剂;在用水喷法清洗时，水管压力以0.21MPa为宜，水压不得大于0.34MPa，水温不超过43℃。
(4)干燥
干燥的方法有用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等方法。被检物表面的干燥温度应控制在不大于52℃范围内。
(5)显像
显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至零件表面，产生清晰可见的缺陷图象。显像时间不能太长，显像剂不能太厚，否则缺陷显示会变模糊。显像时间为10～30分钟，显像剂厚度为0.05～0.07毫米。
(6)检验
观察显示的迹痕应在显像剂施加后7～30分钟内进行，如显示迹痕的大小不发生变化，则可超过上述时间。
为确保检查细微的缺陷，被检零件上的照度至少达到350勒克斯。
探伤结束后，为了防止残留的显像剂腐蚀被检物表面或影响其使用，必要时应清除显像剂。清除方法可用刷洗、喷气、喷水、用布或纸擦除等方法。
渗透探伤优点
1、渗透探伤检测具有较高的检测灵敏度，超高灵敏度的渗透检测材料可清晰地显示宽0.5μm、深10μm、长1mm左右的细微裂纹。
2、渗透检测技术不受材料组织结构和化学成分的限制，不仅可以检查有色金属和黑色金属，还可以检查塑料、陶瓷及玻璃等。
3、渗透检测的显示直观，容易判断，操作也非常快速、简便，一次操作即可检出一个平面上各个方向的缺陷。
4、此外，渗透检测还具有设备简单携带方便、检测费用低、适应于野外工作等优点。
方法和常用标准
| 检测项目 | 检测标准 | 标准名称 |
| PT渗透探伤 | JB/T 4730.5-2005 | 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测 |