项目简介
检测项目
测试目的
对粉末冶金制品的制备、 烧结工艺进行评定
检测范围
粉末冶金
项目介绍
粉末冶金零件的金相制样除铸造、机械成形与机械加工等技术外，粉末冶金(P/M)技术也是制造金属零件的重要方法之一。该技术可极大减少钢锭金属的不良性能，通过混合不同金属粉末、或金属与非金属粉末，可以达到预期理想的金属性能，而采用其它方法，这些金属通常不易熔成合金。
粉末加工、将其压制为有用形状、以及烧结的过程费用很高，但与锻件或铸件相比，采用这种方法最终制成的零件具有某些无可比拟的优点。
试验样品
在设计一个检测过程的时候，样品的选择非常重要。如果选择的样品不能代表所采用的材料和工艺过程，在后续样品制备过程中的努力都将失去意义。
切割：对粉末冶金材料而言，打开材料中所有的孔隙相对比较困难，所以推荐选用比较小的截面。一般来说，截面小于15x15,mm的样哦比较合适。在切割的过程中会产生大量的热量和变形，如果选用了不合适的切割盘或者在切割的过程中没有冷却系统，样品就会燃烧起来，这样就导致显微组织的改变。
切割片的选择：所应用的切割片是金刚石刀片或者Al2O3或SiC磨料的砂轮片。磨料颗粒在砂轮片上随机分布，每一个颗粒都可作为一个小型的切割工具。切割片的选择取决于所用的材料，有硬和软之分。
粉末冶金金相分析时硬和软并不与磨料的相对硬度有关，而是与粘接磨料的材料成分和能承受的极限速度有关。“软”的切割片用于硬的材料。而“硬”的切割片用于软的材料。切割之后，必须使用丙酮洗净样品上残留的水喝防锈剂。热处理和机加工时残留的油。如果样品中含油太多，有必要用soxlet来萃取洗净。
方法和常用标准
JB/T 2798 铁基粉末冶金烧结制品金相标准
GB/T 3489 硬质合金 孔隙度和非化合碳的金相测定